잉크젯 인쇄 시스템은 잉크젯에서 나온 잉크 방울을 대상의 표면에 투사하여 문자, 숫자 및 기타 코드를 형성하는 방식으로 제품 및 포장에 마킹하는 기계입니다. 잉크젯 마킹기는 종이, 플라스틱, 전선, 케이블, 금속, 수지, 유리 등 거의 모든 재질에 인쇄할 수 있습니다. 인쇄되는 일반적인 정보에는 만료일, 로트 번호, 일련번호, 바코드 및 날짜 코드가 포함됩니다.
마킹기 내의 소프트웨어는 잉크젯을 제어하여 영숫자, 1D 및 2D 마킹을 생성합니다. 이를 통해 생산업체는 공정 전반에 걸쳐 제품을 추적하고 규정 요구사항을 준수하며 필요할 때 신속하게 리콜할 수 있도록 제품 및 포장에 마킹합니다. 또한 오늘날 잉크의 속건성 기능은 인쇄된 코드가 번지거나 흐려지는 위험을 줄여 생산 및 유통 과정 전반에서 코드의 우수한 가독성이 유지되도록 보장합니다.
이러한 잉크 기반의 스캔 가능하며 사람이 판독할 수 있는 코드를 효율적이고 안정적으로 인쇄할 수 있는 잉크젯 인쇄 시스템의 기능으로 인해 매우 다양한 생산 라인에 포함되어 있습니다. 이러한 시스템은 식음료에서 제약, 자동차 부품 및 화장품에 이르는 다양한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
오늘날의 정교한 잉크젯 인쇄 시스템의 대부분은 빠르고 깔끔하게 인쇄할 수 있을 뿐만 아니라 잉크 또는 솔벤트 공급이 부족해지기 시작하면 작업자에게 경고하는 소프트웨어도 탑재하고 있습니다. 일부 경우에는 소프트웨어를 통해 잉크젯 시스템 생산업체가 장치의 조작부에 액세스하여 원격으로 조정 및 수정하여 조업중단의 위험을 줄일 수 있습니다.
Videojet의 연속식 잉크젯 프린터와 같은 오늘날의 정교한 잉크젯 인쇄 시스템은 1년에 한 번 또는 프린터 사용 시간이 3,000시간에 도달할 때(둘 중 먼저 발생하는 시점) 약 5분이 소요되는 사용자가 수행하는 연간 예방 유지 보수만 필요하므로 생산업체에 도움이 됩니다. 생산 라인 직원은 연속식 잉크젯 프린터 전문가 없이도 이러한 예측 가능한 예방적 유지 보수를 수행할 수 있습니다. 따라서 예상치 못한 조업중단을 유발할 수 있는 돌발 상황을 방지하고 프린터를 지속적으로 작동시켜 생산성을 극대화할 수 있습니다.
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