레이저 마킹기

레이저 마킹기

레이저 마킹기는 제품 및 포장에 필요한 코드 및 기타 식별 표시를 마킹하는 데 사용됩니다. 레이저 마킹은 비접촉식 기술로서 다른 마킹 방식에 비해 많은 장점이 있습니다. 품질이 우수하고 영구적으로 마킹하며 소모품 사용량이 적어 장비 운영 총비용이 절감됩니다.

레이저 마킹기는 출력 수단으로 CO₂, 화이버 및 UV 레이저 소스를 포함하여 여러 가지 다른 유형의 레이저 기술을 사용합니다. 이러한 다양한 레이저 중에서 선택하면 레이저 마킹기는 금속, 저밀도/고밀도 플라스틱, 고무, 목재, 종이 보드 등 광범위한 재질에 마킹할 수 있습니다. 레이저 마킹 적용 분야에는 플라스틱/유리 병 및 기타 포장 재질에 생산 마크와 날짜 코드를 인쇄하고 개별 금속/플라스틱 제품 및 부품에 마킹하는 것이 포함됩니다.

많은 레이저 마킹 시스템에는 레이저의 성능을 극대화하도록 하는 렌즈 및 빔 회전 장치 등의 레이저 부품이 통합되어 있어서 이동하는 제품과 포장에 효과적으로 마킹할 수 있으므로 생산성이 향상됩니다.

CO₂(이산화탄소) 레이저는 현재 이용 가능한 가장 강력한 레이저이며 다양한 마킹 상황에서 사용됩니다. 적외선의 CO₂ 레이저 빔은 스크라이빙 기술과 넓은 영역 마킹에 모두 사용할 수 있습니다.

UV 레이저 마킹기는 제약, 의료 및 화장품 산업에서 제품 및 포장에 마킹하여 변조 및 위조를 방지하는 데 적합하며, 수명 기간 동안 브랜드를 보호하고 유통 채널을 통해 추적할 수 있습니다.

화이버 레이저 마킹 시스템은 일반적으로 견고한 고밀도 재료에 마킹하는 데 사용됩니다. 이 다용도 레이저 마킹기는 복잡한 데이터를 고속으로 마킹할 수 있고 작동이 간편하며 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.

레이저 기계는 마킹, 에칭 또는 각인 세 가지 기본 방법으로 표면에 마킹합니다.

마킹은 고온 레이저가 제품 또는 용기 재질의 표면을 변경하여 특정 영역에서 재질을 제거하거나 표면의 색상을 변경하여 재질 표면에 영숫자 코드 또는 1D 및 2D 코드를 남김으로써 이뤄집니다. 이러한 코드는 영구적이며 잉크 코드처럼 습기나 세척용 화학 물질에 의해 녹지 않습니다.

에칭은 유리나 석재 등 단단한 재료에 인쇄하는 데 사용하는 공정입니다. 레이저 빔의 고열로 인해 접촉하는 표면이 빠르게 팽창하여 재료가 파쇄되고 깎이는 것입니다. 표면에서 레이저 빔의 위치를 제어하면 코드가 생성됩니다.

각인은 초점이 형성된 레이저 빔의 열이 제품의 재질 표면을 변경하거나 때로는 기화시켜 표면에 마킹하거나, 도포된 표면을 태워 하부 재질을 드러냄으로써 코드를 노출시켜 이뤄집니다. 이러한 방식으로 사용되는 레이저의 유형과 출력은 마킹할 재질에 따라 결정됩니다.